JS-D580S智能雙通道加工中心
- JS-D580S是一臺(tái)高速高精的智能雙通道加工中心,采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),造型美觀大方,可進(jìn)行精密切削。工件一次裝夾后機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
本機(jī)適用于各種鋁合金、碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等特種合金材質(zhì)零件的加工,廣泛應(yīng)用于新能源、汽車、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。
床 身:床身采用高剛性門型結(jié)構(gòu),對(duì)稱設(shè)計(jì),雙X雙Y雙Z結(jié)構(gòu),通過(guò)有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化,全閉環(huán)應(yīng)力路徑提高剛性。各大件采用HT300灰口鑄鐵或QT500球墨鑄鐵材質(zhì),經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火和半年以上自然時(shí)效處理,X、Y、Z軸采用P級(jí)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,整機(jī)具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性。
主 軸:雙主軸結(jié)構(gòu),采用BT30高速高剛性主軸單元。
刀 庫(kù):雙刀庫(kù)結(jié)構(gòu),刀庫(kù)采用刀臂式刀庫(kù),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。刀庫(kù)采用刀臂換刀,刀庫(kù)容量為24把,換刀時(shí)間快。
驅(qū) 動(dòng):三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的方式,提高傳動(dòng)剛性及定位精度。三個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小,低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。
- Ø 機(jī)床采用獨(dú)立雙通道控制,雙X 雙Y 雙Z結(jié)構(gòu),可以同時(shí)加工二件產(chǎn)品;
Ø 高速高穩(wěn)定的加工能力,是批量加工產(chǎn)品的極好選擇
Ø 三螺桿一鏈排結(jié)合的排屑方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑、自動(dòng)集屑,有效防止機(jī)器內(nèi)切屑堆積,減少人工清理時(shí)間
Ø 可根據(jù)客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾、多面加工;配置探頭后,可根據(jù)產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償,以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
- JS-D580S是一臺(tái)高速高精的智能雙通道加工中心,采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),造型美觀大方,可進(jìn)行精密切削。工件一次裝夾后機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
本機(jī)適用于各種鋁合金、碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金等特種合金材質(zhì)零件的加工,廣泛應(yīng)用于新能源、汽車、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。
床 身:床身采用高剛性門型結(jié)構(gòu),對(duì)稱設(shè)計(jì),雙X雙Y雙Z結(jié)構(gòu),通過(guò)有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化,全閉環(huán)應(yīng)力路徑提高剛性。各大件采用HT300灰口鑄鐵或QT500球墨鑄鐵材質(zhì),經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火和半年以上自然時(shí)效處理,X、Y、Z軸采用P級(jí)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,整機(jī)具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性。
主 軸:雙主軸結(jié)構(gòu),采用BT30高速高剛性主軸單元。
刀 庫(kù):雙刀庫(kù)結(jié)構(gòu),刀庫(kù)采用刀臂式刀庫(kù),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。刀庫(kù)采用刀臂換刀,刀庫(kù)容量為24把,換刀時(shí)間快。
驅(qū) 動(dòng):三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的方式,提高傳動(dòng)剛性及定位精度。三個(gè)直線坐標(biāo)軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小,低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。
2、設(shè)備特點(diǎn)
Ø 機(jī)床采用獨(dú)立雙通道控制,雙X 雙Y 雙Z結(jié)構(gòu),可以同時(shí)加工二件產(chǎn)品;
Ø 高速高穩(wěn)定的加工能力,是批量加工產(chǎn)品的極好選擇
Ø 三螺桿一鏈排結(jié)合的排屑方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑、自動(dòng)集屑,有效防止機(jī)器內(nèi)切屑堆積,減少人工清理時(shí)間
Ø 可根據(jù)客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾、多面加工;配置探頭后,可根據(jù)產(chǎn)品來(lái)料精度情況實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向獨(dú)立補(bǔ)償,以確保產(chǎn)品高加工品質(zhì)。
項(xiàng)目 |
名稱 |
參數(shù) |
數(shù)控系統(tǒng) |
高速數(shù)控系統(tǒng) |
華中/新代/三菱 |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
交流伺服 |
華中/新代/三菱 |
運(yùn)動(dòng)部件 |
滾珠絲桿 |
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/德國(guó)億孚C3級(jí) |
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 |
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/凱特P級(jí) |
工作臺(tái) |
尺寸 |
580×420mm |
T型槽(槽數(shù)×槽寬×間距) |
3×14×125 |
最大承載 |
300KG |
加工范圍 |
三軸行程X/Y/Z |
580/450/500mm |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
140~640mm |
主軸 |
品牌 |
昊志/德九/愛(ài)貝科 |
適用刀柄 |
BT30 |
主軸電機(jī)功率 |
5.5KW |
主軸轉(zhuǎn)速 |
15000/20000RPM |
刀庫(kù) |
品牌 |
岡田/德速 |
刀庫(kù)容量 |
20把*2(24把*2可選) |
滿刀具最大直徑/長(zhǎng)度/重量 |
Æ59mm/200mm/3kg |
臨空刀最大直徑 |
Æ110mm |
換刀時(shí)間(刀-刀) |
2S |
進(jìn)給速度 |
X/Y/Z最大移動(dòng)速度 |
48m/min |
最大加工速度 |
10m/min |
機(jī)床精度 |
定位精度(X/Y/Z) |
±0.005/300mm |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) |
±0.003/300mm |
機(jī)床尺寸 |
長(zhǎng)×寬×高 |
2650×2400×2550mm |
機(jī)床重量 |
主體 |
5000KG |
對(duì)刀儀 |
高精度接觸式 |
機(jī)床動(dòng)力 |
電源電壓 |
三相 AC380V/50Hz |
機(jī)床總功率 |
28 KVA |
氣源壓力 |
≥6.5kg/cm² |
冷卻系統(tǒng) |
切削液冷卻 |
噴頭設(shè)計(jì) |
主軸冷卻 |
油冷機(jī) |
排屑系統(tǒng) |
雙螺桿排屑+強(qiáng)力沖屑 |
潤(rùn)滑系統(tǒng) |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
選配部件 |
鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)
中心出水
第四軸
第五軸
油霧收集器 |
備注 |
所有配置參數(shù)或選配部件最終以合同為準(zhǔn) |